1目的
為規范公司危險化學品運輸、裝卸管理，防止運輸和裝卸過程中發生危險化學品事故，做到危險化學品的運輸、裝卸安全，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司危險化學品的運輸、裝卸的安全管理。
3定義：無
4引用標準：
4.1《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》
4.2《危險化學品安全管理條例》
5職責
5.1貨運科負責對外運輸危險化學品車輛、人員資格證書的審查，沒有相關手續的車輛不能用來運輸危險化學品。
5.2 采購部負責聯系危險化學品供應商使用有運輸資質的運輸車輛，并有押運資格證的隨車押運人員。
5.3安環科負責對裝卸過程的安全監督檢查，負責危險化學品運輸資質和押運人員資格證的監督審查。
6 程序內容
6.1危險化學品購貨單位的資質及運輸、裝卸資質的規定
6.1.1危險化學品購買單位必須具備危險化學品安全生產許可證或安全經營許可證，由�；蜂N售部門將相關證件復印件或掃描件提供給物管科，物管科負責人確認后方可給予裝卸車；
6.1.2危險化學品運輸實行資質認定制度，運輸車輛所在運輸企業需要具備《道路危險貨物運輸經營許可證》，運輸車輛必須取得危險化學品運輸資質，沒有相關證書和資質認定，不得運輸危險化學品，由物管科予以確認；
6.1.3危險化學品駕駛員、押運員、裝卸管理人員必須經培訓取得上崗資格證，方可上崗作業；駕駛員需要具備相應級別的駕駛證和《營業性道路運輸駕駛員從業資格證》；押運員需要具備《道路危險貨物運輸操作證》。
6.1.4危險化學品裝卸作業必須在裝卸管理人員的現場指揮下進行；
6.1.5運輸危險化學品的車輛必須具備機動車輛行駛證、與核準經營范圍相一致《道路運輸證》；另外，運輸車輛及罐體與行駛證照片要一致、《道路運輸證》核定載質量與行駛證標注的載質量一致、移動式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應不大于行駛證核定載質量。經物管科相關負責人檢查無誤后方可裝卸車；
6.1.6通過公路運輸危險化學品，必須委托有危險化學品運輸資質的運輸企業進行，并向被委托方說明所運輸危險化學品的品名、數量、危害、應急措施等；
6.1.7運輸危險化學品的槽罐以及其他容器必須封口嚴密，能夠承受正常運輸條件產生的壓力和外部壓力，確保運輸過程中不發生滲（灑）漏；
6.1.8通過公路運輸危險化學品，必須配備押運人員，并嚴格遵照當地公安部門指定路線和規定作業；
6.1.9劇毒化學品在公路運輸途中發生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時，承運人和押運人員必須立即向當地公安部門報告，并采取一切可能的警示措施。同時必須配合公安部門的工作。
6.2對裝卸操作人員的工作要求
6.2.1裝卸操作人員，必須由經過培訓合格的人員負責，其他人不得擅自操作；
6.2.2操作人員在裝卸危險化學品期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止發生物料的泄漏；
6.2.3裝卸、搬運危險化學品時應做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動；
6.2.4裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時，操作人員應具有操作毒害品的一般知識，操作時輕拿輕放，不得碰撞、倒置，防止包裝破損物料外溢。操作人員應戴防護眼睛、佩戴膠皮手套和相應的防毒口罩或面具，穿防護服；
6.2.5作業中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業完畢，應及時用肥皂（或專用洗滌劑）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應及時清洗，集中存放；
6.2.6裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服，禁止穿帶鐵釘的鞋子。桶裝的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動；
6.2.7各項操作不得使用沾染油污及異物和能產生火花的機具，作業現場需遠離熱源和火源；
6.2.8裝卸危險化學品時，操作人員不得做與工作無關的事情，集中精力注意裝卸的情
況，以便于出現異常情況時，及時采取應急措施；
6.2.9工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時，應使用銅或者銅鋁合金的專業扳手；
6.2.10公司內各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品，要進行經常性的檢查，確保其有效完好；如存在失效、數量不夠等現象，要及時報告單位、部門領導；
6.2.11應熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
6.3對運輸槽車隨車人員的工作要求
6.3.1汽車危險貨物運輸、裝卸應符合《汽車危險貨物運輸規則》的有關規定；
6.3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員，必須按國家有關規定進行崗位培訓，憑專業崗位操作證書上崗作業；
6.3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學和物理性質及應急措施；
6.3.4運輸、裝卸作業時，必須正確使用勞動防護用品；
6.3.5進入裝卸作業區前，必須安裝防火罩，不準隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準穿帶有鐵釘的工作鞋和穿著易產生靜電的工作服；
6.3.6車輛進入危險貨物裝卸作業區，駕駛員應按有關安全規定駛入裝卸貨區；
6.3.7車輛�？控浂鈺r，應聽從作業區指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離并不準堵塞安全通道。駕駛員不準離開車輛；
6.3.8裝卸過程中，車輛的發動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效的措施；
6.3.9在裝卸過程中，駕駛員負責監護，辦理貨物交接簽證手續時要點收點交。裝車完畢，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查；
6.3.10裝卸過程中需要移動車輛時，應先關上車廂門或攔板。若原地關不上時，必須有人監護，在保護安全情況下才能移動車輛，起步要慢，停車要穩；
6.3.11禁止在裝卸作業區內維修車輛；
6.3.12危險貨物運達卸貨地點后，因故不能及時卸貨，在待卸期間，行車人員應會同押運人員負責看管貨物；
6.3.13在裝卸點作業的司機及押運員不得擅自脫離車輛，干與工作無關的事，更不得進入公司其他的區域。
6.4裝卸作業要求
6.4.1保管員應詳細核對貨物名稱、規格、數量是否與托運單證相符，并認真檢查貨物包裝標志的完整狀況，包裝不符合安全規定的應拒絕卸車；
6.4.2裝卸操作人員在裝卸時要做到輕拿輕放、謹慎操作、嚴防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭等。
6.4.3裝運高出車廂攔板的貨物，裝車后，必須用繩索捆扎牢固，易滑動的包裝件，須用防散失的網罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴密，須用兩塊苫布覆蓋貨物時，中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋，且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上；
6.4.4機械裝卸作業時，必須按核定負荷量減載25%，裝卸人員必須服從現場指揮，防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。
6.4.5不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料，包括庫內搬運。
6.4.6裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩，捆扎牢靠。
6.4.7裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時，不可傾斜，高度要適當，不準將物料堆放在安全通道內。
6.4.8裝卸液體物料時，運輸車輛儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠，在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位，以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴禁車輛隨便開動，如需開動爬坡卸料時，必須關閉車槽出口的出口閥，拆除軟管。
6.4.9裝卸易燃可燃液體時，操作人員應全面了解各項安全措施是否到位，包括靜電接地線良好接觸，充裝軟管、閥門對接良好，槽車�？抗潭ㄎ锏轿坏�。
6.4.10上崗前必須穿戴好勞保用品，作業時不得使用易產生火花的工具和用品，防止在罐區金屬撞擊產生火星，進入罐區不準穿鐵釘鞋，搬運、拆裝及進行檢修設備等作業應防止撞擊，設備除銹、除油漆等作業，應用防爆工具。
6.4.11熟悉本崗位工藝流程，掌握各控制閥門的切換情況，貯罐上所有閥門應開關靈活，嚴密不漏，運行人員應經常檢查管線及閥門的運行情況，使其處于受控狀態,不得有跑、冒、滴、漏現象。
6.4.12上罐前，觸摸消靜電扶手，放掉身體靜電。上罐時，如需則使用防爆電筒，罐區操作需有人監護，嚴禁獨自一人進行作業。雷雨天及五級以上風天嚴禁上罐。
7 參考文件及附件
7.1《運行控制程序》
7.2《相關方控制程序》
7.3《供應商管理程序》
7.4《危險化學品管理程序》
7.5《倉庫、罐區安全管理制度》
7.6《機動車輛進入公司生產裝置區、罐區安全管理規定》
8 記錄表單
8.1《危險化學品裝卸車查驗和核準登記表》QH-HSE-GL13-01(A1)
8.2《�；费b卸安全記錄檢查記錄》QH-HSE-GL13-02(A1)
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